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廈門螺桿式空壓機的試運行與驗收指南

時間:2024-08-31 00:29:27 作者:konpair 點擊:



1.螺桿式空壓機為什么要試車?


答:新裝配或經(jīng)過大修后的空壓機,在使用前都要進行試車。



(1)因為空壓機在裝配或大修的過程,所有相互配合的動靜間隙、嚙合間隙(如變速齒輪、轉(zhuǎn)子間隙)雖然經(jīng)過精確的研刮,但它們的表面還是較粗糙和不平的,因此,在正式投入生產(chǎn)運轉(zhuǎn)前,應(yīng)先進行試車,確認運動面相互研合,配合良好。




(2)空壓機在裝配或大修過程中,配合部分及連接部件雖然都按質(zhì)量要求進行裝配和調(diào)整,但在檢查過程中,總是包括一些主觀因素,因此,空壓機內(nèi)可能隱藏一些問題,通過試車便可以發(fā)現(xiàn),并隨時加以消除。




(3)對空壓機的運行數(shù)據(jù)進行檢驗,是否符合壓縮機的設(shè)計要求,以及空壓機的各項保護是否能夠準確及時動作。




(4)通過試車對空壓機的性能、效率進行確認。




2.螺桿式空壓機首次啟動前的檢驗內(nèi)容有哪些?




答:(1)卸除木楔、墊木與包箍及支撐等現(xiàn)場雜物。




(2)機體內(nèi)外應(yīng)沒有雜物、易燃易爆、有腐蝕的化學物品。




(3)檢查電機過載繼電器的整定值,檢查電氣接線是否符合安全規(guī)程的要求,絕緣必須接地防止短路,接電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在機組附近。




(4)往油氣桶加油至油位計上線處。




(5)接通水路,關(guān)閉排污閥,檢查空氣出口門打開狀態(tài)。所有機械、電氣設(shè)備的地腳螺絲齊全牢固,防止罩完整,連接件及緊固件安裝正常。




(6)檢查油氣管路連接正確無誤,各閥位置、狀態(tài)正確。




(7)油壓、溫度、壓差、電磁閥,過電流、欠電壓等安全聯(lián)鎖裝置,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定校驗調(diào)試合格。




(8)就地控制盤及所安裝設(shè)備工作良好,指示燈試驗合格。




3.螺桿式空壓機首次啟動時應(yīng)注意哪些事項?




答:(1)轉(zhuǎn)動機械的試轉(zhuǎn)工作應(yīng)在安裝或檢修工作已經(jīng)結(jié)束,工作票終結(jié)或有試轉(zhuǎn)申請單的情況下進行。試轉(zhuǎn)時,有關(guān)的人員應(yīng)到場,運行人員負責檢查。




(2)首先應(yīng)進行空負荷試運轉(zhuǎn),以保證設(shè)備的安全。




(3)空壓機主機首次啟動應(yīng)單獨向主機加部分潤滑油,油過濾器安裝前也要加足潤滑油,以滿足啟動初期的潤滑需要。




(4)認真做好首次啟動前的栓查。




4.螺桿式空壓機試運轉(zhuǎn)步聚是什么?




答:(1)做好首次啟動前的檢查。




1)確認壓縮機的安裝及配管滿足所有要求。




2)確認供電線路接線無誤,接好接地線。




3)松開防震臺、支撐架或電機上運輸固定螺栓。




4)檢查油氣桶內(nèi)油位是否在規(guī)定油位。




5)從進氣閥內(nèi)加入約0.5L潤滑油,并用手轉(zhuǎn)動空壓機主機數(shù)轉(zhuǎn),防止啟動時空壓機內(nèi)失油燒損,特別注意可讓異物掉入壓縮機體,以免損壞壓縮機。




6)送電至壓縮機控制盤。如電源相位不符,液晶屏顯示“電源相序錯誤”信息。此時需切斷供電電源,將電源線中任意兩相對調(diào)即可。測試主電壓是否正確,三相電壓是否平衡。




7)打開壓縮機空氣出口,確認機組內(nèi)各泄水閥關(guān)閉。水冷式機型打開冷卻水進出口閥口。




8)將配套設(shè)備先開機運轉(zhuǎn),如干燥機、冷卻塔等,并確認其運轉(zhuǎn)正常。




(2)轉(zhuǎn)向測試。按下“ON”鍵,壓縮機轉(zhuǎn)動,立即按“緊急停止按鈕”,確認壓縮機轉(zhuǎn)向。正確轉(zhuǎn)向請參考壓縮機體上的箭頭。冷卻風扇亦需注意轉(zhuǎn)向。雖然壓縮機在生產(chǎn)過程已測試過,轉(zhuǎn)向測試仍然是新機試車的重要步聚。




(3)啟動。再按下“ON”鍵,啟動壓縮機運轉(zhuǎn)。首先進行空壓機的空負荷試車再進行負荷試車。




(4)觀察顯示儀表及指示燈是否正常,如有異常聲音、振動、泄漏,立即按下“緊急停止按鈕”停機檢修。




(5)運轉(zhuǎn)溫度調(diào)整。壓縮機運轉(zhuǎn)40min后,調(diào)整回水閥開度,控制重車排氣溫度在80℃上下(風冷式不需調(diào)整)。調(diào)整時,逐漸減小回水閥開度,視壓縮機排氣溫度反應(yīng)后,再進行調(diào)整開度。




(6)停止。按下“OFF”鍵,壓縮機延時15s后停止運轉(zhuǎn)。




(7)檢查壓力開關(guān)卸載和負載壓力整定值。依照試運計劃確定是否進行空壓機的性能、效率試驗。




(8)空壓機投入連續(xù)運行不少于4h,工作無異?,F(xiàn)象。




5.螺桿式空壓機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合哪些要求?




答:(1)應(yīng)單獨啟動電機,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。




(2)電機與壓縮機連接后,盤動數(shù)轉(zhuǎn),應(yīng)靈活無阻滯現(xiàn)象。



(3)應(yīng)啟動壓縮機2~3min,確認無異?,F(xiàn)象后,連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于30min。




(4)連續(xù)運行空壓機振動和軸承溫度應(yīng)正常,軸承溫度不超過70℃,本體溫度不超過65℃;振動烈度應(yīng)不大于7.1mm/s。




(5)油面鏡清晰,油位線標志清楚,油位正常,油質(zhì)良好,軸承無漏油、甩油現(xiàn)象。




(6)轉(zhuǎn)機試轉(zhuǎn)后,將試轉(zhuǎn)情況及檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題,做好詳細記錄。




6.螺桿式空壓機在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)進行哪些檢查和記錄?




答:(1)潤滑油的壓力、溫度和各部位的供油情況。




(2)吸、排氣溫度和壓力。




(3)進、排水溫度和冷卻水的供應(yīng)情況。




(4)各運動部件有無異常響聲。




(5)各連接部位有無漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象。




(6)各連接部位有無松動現(xiàn)象。




(7)主軸承、軸密封等主要摩擦部位的溫度。




(8)電機的電流、電壓、溫升。




(9)自動控制裝置是否靈敏。




7.螺桿式空壓機在試運轉(zhuǎn)后進行的升溫試驗運轉(zhuǎn)應(yīng)符合哪些要求?




答:(1)空壓機試運轉(zhuǎn)合格后,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)規(guī)定的溫度進行升溫試驗,檢查在該溫度下運轉(zhuǎn)的可靠性。




(2)升溫方法可用提高排氣壓力(需相應(yīng)調(diào)整壓力繼電器或壓力開關(guān)),或在氣體吸入口處加熱氣體來達到需要的溫度。




(3)應(yīng)在規(guī)定的溫度下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2h ,并經(jīng)常檢查軸承溫度、電機電流和振動情況。




(4)升溫試驗結(jié)束后,應(yīng)恢復溫度、壓力繼電器的觸發(fā)點在原來位置。




(5)空壓機升溫試驗合格后,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的壓力做安全閥和壓差繼電器靈敏度的試驗,其動作應(yīng)正確靈敏。




8.組裝螺桿式空壓機潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合哪些要求?




答:(1)油管不應(yīng)有急彎、折扭和壓扁現(xiàn)象。




(2)曲軸與油泵或曲軸與注油器連接的傳動機構(gòu),應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活。




(3)潤滑系統(tǒng)的管路、閥件 、過濾器和冷卻器等,組裝后應(yīng)按設(shè)備技術(shù)規(guī)定的壓力進行嚴密性試驗,無規(guī)定時,應(yīng)按額定壓力進行試驗,不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。




(4)油管應(yīng)先經(jīng)壓縮空氣排污,然后與供油潤滑點連接。


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